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桥梁充气芯模
桥梁充气芯模
所属分类:桥梁充气芯模
发布日期:2013-6-15
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   充气芯模是钢筋混凝土空心梁浇筑的一种新型的支承模,它由橡胶与纤维加强层硫化制作而成,具有

很高的抗张强度,弹性、柔软性和气密性,充入压缩空气后,能满足各种工作条件下预制或现浇出符合设

计要求的混凝土构件。
  
   本产品能满足超长与大直径空心构件、异型截面空心构件浇筑的要求,操作简单、轻便、使用安全。

产品适用范围广,有良好的耐老化性能,使用寿命长。用绳牵引将芯模穿入钢筋笼内,并使其纵向接口朝

上放置。
  
橡胶充气芯模的安装:
  
打开进气阀门充气(异型芯模应交替充气),用压力表控制监测气压至规定压力。
  
振捣混凝土时芯模会上浮,因此必须在上、下、右加以固定,一般在主筋骨架中绑扎控制箍筋或使用

压块克服其上浮力。一般φ250mm芯模箍筋、压块间距为80cm,如直径加大,箍筋、压块间距相应缩小。
  
浇筑混凝土的方法与实心构件基本相同,先将芯模底部混凝土浇筑完毕,再浇筑两侧及上部,使用高

频插入式捣棒从两侧同时振捣,同时振捣可防止芯模左右位移。
  
混凝土初凝时,打开阀门放气后将芯模抽出,脱模时间视混凝土水灰比及水泥标号而定。
  1、入模
  将芯模牵引到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上。
  2、充气
  (1)打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门。
  (2)异型芯模应交替充气直到达到规定压力。
  (3)使用压力。(见表)
  3、固定
  (1)因振捣混凝土时,芯模会向上浮,所以必须将上、下、左、右都加以固定,另外加上压块克服上浮力。
  (2)一般φ250mm芯模箍筋间距为80cm.如直径加大则箍筋间距相应减小。
  4、浇筑混凝土
  (1)浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同。
  (2)使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣,可防止芯模左右移动。
  (3)振捣棒端头不可接触芯模,以免穿破发生漏气。
  5、拆模
  待混凝土初凝后,即将芯模抽出脱模。(打开阀门放气、脱模时间根据施工情况自定)

芯模使用方法
使用方法:
一、入模
A、在芯模外表均匀抹脱模剂。
B、用绳牵引将芯模穿入底有混凝土钢筋笼内,并使充气嘴处在外放置。

二、充气
A、打开阀门充气,充气时用的压力表控制检测气压。
B、当气压达到使用压力时,将进气阀门关闭。
C、异性芯模应交替充气直到达到规定压力。
D、注意充气时不要超压。

三、固定与浇筑混凝土
A、因振捣混凝土时,芯模会向上浮,所以必须将上、下、左、右都加以固定,另外加上压块克服上浮力。一般 φ250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。
B、浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同.注意使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣,可防止芯模左右移动。振捣棒端头不可接触芯模,以免穿破发生漏气。

四、拆模
待混凝土初凝后,打开阀门放气,即可将芯模抽出脱模。拆脱模时间可视水泥号和现场施工情况而定。

五、冲洗胶囊,试水检查。
保管与维修:
1、.芯模使用后用清水冲洗干净,不用时应放置通风干燥处,不要触及油剂,酸,碱。
2、现场使用时避免尖锐硬物。
3、胶囊每次脱模后,就立即用刷子(尼龙刷最好)自来水清洗,除去表面混凝土以保持胶囊表面清洁。
4、芯模如有漏气,封口胶片脱落时;可在需修补处用砂轮打磨,涂刷胶水覆盖胶片修补,纤维撕破处则以胶布覆盖修补。
 


 

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